聚合氯化铝简称及生产工艺

      聚合氯化铝，简称聚铝，英文缩写PAC，是由铝矾土+工业盐酸+钙粉经过一系列的加热、搅拌、沉降和压滤之后，形成的一种颗粒或者粉末转的化工产品。广泛用于洗沙厂、洗煤厂、玻璃厂和煤矿等各种污水处理行业。
　　
　　聚合氯化铝是一种絮凝剂，主要用于净化饮用水和给水的特殊水质处理，如去除污水中的铁、除氟、除镉、除去漂浮物、放射性污染等等。也用于工业废水处理，如印染废水等。此外，还用于精密铸造、医药、造纸橡胶、制革、石油、化工、染料等。其中饮水级的聚和氯化铝还可以用于食品添加剂等。
　　
　　聚合氯化铝的形态有液体和固体两种，其中最常用的是固体的聚合氯化铝。固体根据加工工艺的不同，又分为颗粒状和粉末状两种。今天就给大家说一下，颗粒状的和粉末状的区别。
　　
　　上面我们有说到，聚铝的原材料为铝矾土。根据反应罐的大小，将一定量的铝矾土加入定量的工业废盐酸中，在搅拌条件下通过蒸汽加热至设定温度，待反应完全后加入设定量的铝酸钙粉，保持一定温度搅拌至反应完全，这样就形成了聚铝的母液，此母液在经过沉降后，滚动干燥为颗粒状PAC，这个就是颗粒状的聚合氯化铝，统称滚筒聚合氯化铝。母液通过喷雾干燥的成品，呈粉末状，又称为喷雾聚合氯化铝。